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        焦炭機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定--米庫(kù)姆轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)機(jī)的使用說(shuō)明
        2015-06-01

         

        一、用途和使用性能

        MKM-2000型焦炭機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定轉(zhuǎn)鼓機(jī),是用于測(cè)定焦炭機(jī)械強(qiáng)度(M40、M25、M10)、焦炭試樣的專(zhuān)用設(shè)備。按量放入鼓內(nèi),測(cè)試時(shí)轉(zhuǎn)鼓按要求不停地轉(zhuǎn)動(dòng),使焦炭與鼓壁和焦炭之間相互產(chǎn)生撞擊,磨擦作用,使焦炭沿裂紋破裂以及表面被磨損,達(dá)到測(cè)定抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度.

        本設(shè)備設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理,維修方便,操作簡(jiǎn)單。是煉焦、用焦等行業(yè)的必備設(shè)備。

        二、主要技術(shù)數(shù)據(jù) 

        1、轉(zhuǎn)鼓直徑:Φ1000±5mm                  2、轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度:  Φ1000±5mm

        3、轉(zhuǎn)鼓速度:  25±1.5r/min                  4、電機(jī)功率:   1.5KW

        5、輸入電壓:    380v  50HZ                6、預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù):   100 轉(zhuǎn)

        7、外形尺寸:1850x1250x1760mm              8、整機(jī)重量:   970 kg 

        三、結(jié)構(gòu)概述

        轉(zhuǎn)鼓主要由機(jī)架、滾筒、減速系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、計(jì)數(shù)裝置等組成。

        機(jī)架由型鋼焊接而成,主要起到支撐作用,所有部件均安裝在機(jī)架上。

        滾筒是該設(shè)備的主要部件,它由鋼板卷制而成,通過(guò)兩端支撐半軸、軸承、軸承座安放于支架上,形成一個(gè)自由回轉(zhuǎn)的一個(gè)筒體。筒體上開(kāi)有可以敞開(kāi)、鎖閉密封的料口,筒內(nèi)焊有撥料鋼板筋,焦炭放入滾筒內(nèi)后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),焦炭隨之滾動(dòng),在鋼板筋的作用下,被拋下自碰破碎。達(dá)到預(yù)置數(shù)后,滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng),物料從料口卸出,完成一個(gè)設(shè)定試驗(yàn)周期。

         減速系統(tǒng):由電機(jī)、聯(lián)軸器、蝸輪減速機(jī)等組成。起到帶動(dòng)滾筒以合適的恒定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。蝸輪減速機(jī)并有自鎖功能。減速系統(tǒng)還配有手動(dòng)調(diào)整裝置,便于卸料和調(diào)整計(jì)數(shù)裝置的感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置距離調(diào)整。              

        卸料裝置:有滾筒卸料口、活絡(luò)支撐架、卸料板等組成。轉(zhuǎn)鼓達(dá)到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)停止后,進(jìn)入卸料工作。因蝸輪減速機(jī)有自鎖功能,需人工攪動(dòng)裝在減速機(jī)輸入軸上的搖把,使活絡(luò)支撐架對(duì)準(zhǔn)料口上的卡座,然后松動(dòng)壓緊螺栓,掀開(kāi)料口蓋板,進(jìn)行卸料工作。

        計(jì)數(shù)裝置:主要起到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)、數(shù)字顯示轉(zhuǎn)數(shù)、自動(dòng)停機(jī)的作用。

        四、安裝與試車(chē)  

        轉(zhuǎn)鼓機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)好,避雨的地方,不可漏天安裝。并要求有維修空間,便于作業(yè)。轉(zhuǎn)鼓要安裝在混凝土地基上,地基深度在500毫米以上。混凝土地基達(dá)到凝固期后,地腳螺栓擰緊,電源線(xiàn)接上,接地線(xiàn)可靠接地。也可以將機(jī)器放于平整的地面上進(jìn)行工作。將STS-3數(shù)字顯示計(jì)數(shù)器置于平穩(wěn)的桌面上或平臺(tái)上,盡量避免震動(dòng)以免引起計(jì)數(shù)裝置誤差。接通輸入電源,計(jì)數(shù)裝置輸出電源線(xiàn)與轉(zhuǎn)鼓電動(dòng)機(jī)相連,傳感線(xiàn)插頭插入計(jì)數(shù)器插座內(nèi),另一端安裝在機(jī)架上與裝有高強(qiáng)度的標(biāo)塊撥桿對(duì)準(zhǔn),其間距在2-3毫米為好。安裝工作完畢,即可進(jìn)行試車(chē)。

        機(jī)器在出廠前已經(jīng)進(jìn)行過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)。但在安裝后投入正式工作前,再檢查一遍所有螺栓是否擰緊,各聯(lián)結(jié)部件是否可靠接觸,蝸輪減速機(jī)是否加油。然后先用人工轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器,使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)兩轉(zhuǎn)以上,確認(rèn)各部件沒(méi)有阻礙時(shí),方可啟動(dòng)機(jī)器。若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即進(jìn)行檢修。確認(rèn)無(wú)異?,F(xiàn)象時(shí),需空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)十五分鐘以上,方可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn),正常后再投入生產(chǎn)。

        五、試樣采取和制備

        試樣的采取按GB1997的規(guī)定進(jìn)行。

        按GB/T2005進(jìn)行分析并稱(chēng)量各粒度級(jí)焦炭質(zhì)量(不包括小于25mm部分),按各粒級(jí)篩分比例稱(chēng)取轉(zhuǎn)鼓試樣,每分試樣為50公斤(稱(chēng)準(zhǔn)至0.1公斤)。每次試驗(yàn)少應(yīng)取兩分試樣。

        當(dāng)發(fā)現(xiàn)試樣水分過(guò)大,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有影響時(shí),需作適當(dāng)調(diào)整處理后,方可再進(jìn)行試驗(yàn)。

        試驗(yàn)步驟:將一份試樣小心地放入已清掃干凈轉(zhuǎn)鼓內(nèi),壓緊鼓蓋,啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,達(dá)到設(shè)定的轉(zhuǎn)數(shù)(100轉(zhuǎn))后停鼓,靜止1-2分鐘,使粉塵降落后,再打開(kāi)鼓蓋,把轉(zhuǎn)鼓內(nèi)焦炭倒出,并仔細(xì)地清掃、收集鼓內(nèi)鼓蓋上的焦粉。將出鼓的焦炭依次用25mm和10mm圓孔篩進(jìn)行篩分(25mm部分進(jìn)行手穿孔)。篩分時(shí)每次裝入的焦量不超過(guò)15公斤,既要力求篩凈,又要避免用力過(guò)猛使焦炭受撞擊而破碎。

        分別稱(chēng)量大于25mm、25-10mm及小于10mm各粒度級(jí)焦炭的質(zhì)量(稱(chēng)準(zhǔn)至0.1kg),其總和與入鼓焦炭質(zhì)量之差為損失量,當(dāng)損失量≥0.3kg時(shí),該試驗(yàn)無(wú)效。<0.3kg時(shí),則計(jì)入小于10mm一級(jí)中。
        計(jì)算公式與測(cè)試誤差:

        抗碎強(qiáng)度(M25)%計(jì)算式:

        出鼓后大于25mm焦炭的質(zhì)量(公斤)

        M25 =                                        x %

        入鼓焦炭的質(zhì)量(公斤)

        耐磨強(qiáng)度(M10)%計(jì)算式:

        出鼓后小于10mm焦炭的質(zhì)量(公斤)

        M10 =                                      X  %

        入鼓焦炭的質(zhì)量(公斤)

        測(cè)試誤差:

        M25 不大于3%,M10 不大于1%有效

        試驗(yàn)用圓孔篩規(guī)格:(另購(gòu))孔徑為60mm±0.5mm   孔徑為25mm±0.5mm

        孔徑為40mm±0.5mm    孔徑為10mm±0.5mm

        用磅秤規(guī)格:(自購(gòu))稱(chēng)量100公斤    刻度0.1公斤

        其他用品:(自備)鐵鏟、容器(竹筐、鐵箱均可)

        六、使用、維修和注意事項(xiàng)

        轉(zhuǎn)鼓請(qǐng)按下列步驟進(jìn)行:               

        1、裝入料后,要蓋好鼓蓋,擰緊螺栓,把活絡(luò)支撐架退出卡座轉(zhuǎn)到指定位置定位。防止回彈。

        2、使SJS-3型數(shù)字計(jì)數(shù)器電源開(kāi)通,打開(kāi)計(jì)數(shù)器面板中間電源開(kāi)關(guān),儀表得電,數(shù)字顯示屏亮并顯示
         0,如不是0請(qǐng)按復(fù)位按鈕使其顯示為0。儀表準(zhǔn)備工作。                                       

        3、設(shè)定并檢查計(jì)數(shù)器設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)(100轉(zhuǎn)),出廠時(shí)以調(diào)至所配轉(zhuǎn)鼓的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)數(shù),如需要重新設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù),請(qǐng)按顯示屏下面手動(dòng)按鍵進(jìn)行設(shè)定。重新設(shè)定后按復(fù)位鍵,或關(guān)閉面板電源1秒以上再打開(kāi)。

        4、按動(dòng)顯示屏下面的復(fù)位按鈕,使顯示屏顯示為0。

        5、按右側(cè)綠色啟動(dòng)按鈕,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)鼓開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)自動(dòng)計(jì)數(shù)開(kāi)始。在自動(dòng)計(jì)數(shù)到設(shè)定值后,計(jì)數(shù)器輸出停止信號(hào),儀表自動(dòng)斷電,轉(zhuǎn)鼓停止,一次試驗(yàn)完畢。完成一次試驗(yàn)后,數(shù)字顯示屏即顯示0位或按復(fù)位按鈕使其為0,等待下次工序。

        6、在試驗(yàn)過(guò)程中若需要停機(jī),可按動(dòng)右側(cè)紅色停止按鈕,轉(zhuǎn)鼓停止,計(jì)數(shù)值不變。按動(dòng)綠色啟動(dòng)按鈕可再次啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,儀表繼續(xù)計(jì)數(shù)。若儀表斷電、信號(hào)受到干擾、按動(dòng)復(fù)位開(kāi)關(guān)、自動(dòng)清零、所計(jì)數(shù)字不保持。所以中途停機(jī)時(shí)應(yīng)留有轉(zhuǎn)數(shù)記錄為保險(xiǎn)。
        啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓后,若電機(jī)發(fā)出異常聲音且不轉(zhuǎn)動(dòng),多為接觸器吸合不好,請(qǐng)按紅色停止按鈕,排除故障后在啟動(dòng)。

        如發(fā)現(xiàn)SJS-3數(shù)字顯示計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)不正常,多為傳感器受干擾后傳感器與標(biāo)塊相互距離或相互位置不對(duì)而致,請(qǐng)仔細(xì)調(diào)整,傳感器開(kāi)關(guān)與強(qiáng)磁吸力標(biāo)塊的距離越近越好。計(jì)數(shù)器請(qǐng)?jiān)?10~+50℃環(huán)境中工作。不得在空氣中有足以腐蝕金屬、促使塑料老化、破壞絕緣的氣體及污穢地區(qū)使用。

        傳感器為非常精密和靈敏的儀器,并無(wú)方向性。使用中應(yīng)保證其不受其他一切物體包括人體的干擾。以免引起計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確。啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓前必須確認(rèn)數(shù)字顯示為0位。

        轉(zhuǎn)鼓配用的蝸輪減速器在使用前應(yīng)先注油,油的種類(lèi)按標(biāo)準(zhǔn)使用,并定期檢查,首期半月?lián)Q油,以后每三個(gè)月?lián)Q油一次。

         

          

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