量熱儀是煤炭化驗室設(shè)備中比較常見的煤質(zhì)儀器。主要是檢測煤炭高低位發(fā)熱量（煤炭大卡）。

在日常實驗中經(jīng)常會遇到一些問題，當(dāng)面臨這些問題的時候只能求助廠家解決，今天鶴壁華諾煤檢儀器小編就為大家整理了有關(guān)量熱儀的知識，量熱儀究竟怎么用，在使用量熱儀進(jìn)行測量操作時，具體的測量步驟有哪些，量熱儀的使用注意事項又有哪些，有需要的朋友參考下。

一、量熱儀的使用方法

1、打開量熱儀、打印機、顯示器及主機電源開關(guān)。

2、打開相關(guān)軟件。

3、稱好試樣并裝入坩堝，將坩堝裝入氧彈的坩鍋架上，裝好點火絲（長度為10cm），往氧彈中加入10ml蒸餾水，小心擰緊氧彈，應(yīng)盡量少振動氧彈，注意避免坩堝和點火絲的位置因受振動而改變。

注：勿使點火絲接觸坩堝，以免形成短路而導(dǎo)致點火失敗，甚至燒毀坩堝及坩堝架。

4、打開氧氣瓶閥門，將減壓閥低壓表上的壓力調(diào)到2.8Mpa～3Mpa，接著將氧彈裝入氧彈掛鉤上。

5、輸入相關(guān)數(shù)據(jù)，單擊“確認(rèn)”后，儀器開始自動測試。

6、試驗結(jié)束后，內(nèi)桶水自動放到水箱，界面將顯示測試結(jié)果，并自動保存。

7、取下氧彈后，打開氧彈，仔細(xì)觀察氧彈內(nèi)試樣有否濺出或有炭黑存在，如有則該次試驗作廢。

8、將氧彈各部件清洗干凈，并擦干。

9、測試完畢，按順序推出程序。

10、關(guān)閉主機，然后關(guān)閉顯示器、打印機和量熱儀電源，蓋好儀器蓋布，關(guān)閉氧氣瓶閥門。

二、量熱儀的使用注意事項

1、全自動量熱儀的氧彈應(yīng)定期進(jìn)行20MPa水壓檢查，每年至少一次。

2、全自動量熱儀使用完畢后應(yīng)保持表面清潔干燥，用軟布將其擦干凈，以防腐蝕。如果長期不用時，應(yīng)將內(nèi)筒里的水排放掉。

3、氧氣減壓器在使用前應(yīng)將零件上油污擦洗干凈，以免在充氧時，發(fā)生意外爆炸事故，氧氣減壓器應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗，每年至少一次。

4、量熱儀的使用環(huán)境溫度是20℃±10℃，室內(nèi)禁止使用各種熱源。如果沒有空調(diào)，儀器最好放在朝陰的房間，不能有陽光直射，儀器應(yīng)有良好的接地。

5、氧彈的密封每次使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，如密封墊圈損壞，應(yīng)即調(diào)換，以防密封不良。

6、儀器用水最好是蒸餾水或純凈水，內(nèi)筒的蒸餾水應(yīng)定期更換，否則易造成點火失敗。

三、氧彈彈頭的拆卸方法

1、拆下電極桿。

2、拆下隔熱板。

3、用兩把扳手，分別套住彈頭兩端，逆時針擰動充氧頭，將其拆下。

4、取出放氣閥。

5、用一字螺絲刀擰開密封題，可更換其密封膠圈。

6、取出密封閥，可更換其密封圈。

四、量熱儀氧彈充不進(jìn)氣該怎么辦？

氧彈是微機全自動量熱儀重要的部件之一，在使用過程中會經(jīng)常出現(xiàn)漏氣、短路、氧彈內(nèi)試樣飛濺、頂部冒氣泡、充氧頭底部漏氣、充不進(jìn)去氧氣或放不出來氧氣等多種小故障，可每一個小故障都會導(dǎo)致量熱儀無法進(jìn)行正常檢測，接下來鶴壁華諾煤檢儀器小編就為大家分享一下，在進(jìn)行煤炭發(fā)熱量檢測過程中，量熱儀氧彈無法正常充氣該如何解決：

首先，在充氧儀正常的情況下，氧彈充氧不進(jìn)或放氣不出則很可能是氧彈彈頭內(nèi)的密封圈老化變形，彈頭一擰緊，位置便落低，逆止閥則頂?shù)搅藦楊^口，沒有升降余地。充氧時充氧儀的閥針無法將氧彈的逆止閥頂下去，因而充氧不進(jìn)，有時在重壓下充進(jìn)了氧，放氣閥力度不夠，又不能將逆止閥壓下，而出現(xiàn)放氣不出。

解決辦法：

      先拆下氧彈彈頭，再用工具從內(nèi)氣管頂部開口處順時針方向擰緊或反時針方向拆下內(nèi)氣管，清洗干凈密封圈，或用鑷子取出密封圈，換上新密封圈，再裝上擰緊內(nèi)氣管即可。

五、量熱儀氧彈內(nèi)氣體放不出

1、放氣閥內(nèi)頂針短，接觸不到氧彈內(nèi)的放氣閥，可用小鐵棍代替放氣閥，頂住氧彈內(nèi)的放氣閥放氣。

2、氧彈密封閥上密封圈脫離位置，重新將密封圈安裝好。

3、氧氣充不進(jìn)氧彈

4、充氧儀套口內(nèi)密封圈老化，可往里涂上一層硅脂或更換密封圈。

5、密封閥裝反，重新安裝密封閥。

六、量熱儀點火失敗的原因有哪些？

原因1.

線路不通或接觸不良；處理:檢查連線是否連接好，氧彈頭與點火帽是否接觸好，氧彈內(nèi)筒是否放好。
原因2.

試樣潮濕，充氧過快濺濕試樣。
原因3.

點火絲或棉線與試樣接觸不良，處理:重新裝樣。
原因4.

兩電極過臟，處理:用砂紙打磨電極。
原因5.

點火帽氧化 ，處理:用砂紙打磨點火帽氧化物 。
原因6.

兩電極與坩堝短路（此時容易燒毀坩堝和電極），處理:更換電極或坩堝重新裝樣 。

七、試樣燃燒不完全

原因：試樣不易燃 ，氧氣未充足或氧氣壓力不足，處理:用擦鏡紙包好試樣延長充氧時間，更換氧氣瓶。

八、點火后濕度上升過高，熱值過高

原因1：攪拌器不轉(zhuǎn)，處理:攪拌軸卡死，線路不通。

原因2：攪拌葉脫落，處理:用一棉線插入與攪拌軸連接的尼龍棒孔內(nèi)，重新插好。

九、試驗長時間不結(jié)束

原因：原因環(huán)境溫度過高 ，處理:調(diào)外筒水溫與室溫基本一致，或降低室內(nèi)溫度 。

十、試樣燃燒不完全

原因：試樣不易燃 ，氧氣未充足或氧氣壓力不足，處理:用擦鏡紙包好試樣延長充氧時間，更換氧氣瓶。

十一、氧彈日常維護(hù)和檢查

除每次試驗后對氧彈進(jìn)行清洗和干燥外，對以下幾點也應(yīng)該注意和檢查：

1、氧彈只能用手?jǐn)Q動，當(dāng)手感到有阻力即應(yīng)停止，切忌用工具硬擰，每天試驗完畢后，應(yīng)進(jìn)行一次清洗。

2、彈帽和閥座，用完后應(yīng)沖洗干凈并擦干。

3、彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上是否有機械損傷，注意不許將彈杯倒置。

4、檢查密封圈是否磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴(yán)有漏氣現(xiàn)象，則應(yīng)更換 .

5、檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性能檢查。

6、定期對氧彈進(jìn)行 20.0Mpa水壓試驗，每次水壓試驗后，氧彈的使用時間不得超過二年（或不得超過5000次試驗）。

按照以上逐步排除，如果還是不能解決問題，可撥打我公司24小時服務(wù)熱線：0392-2234777進(jìn)行電話咨詢，會有專門技術(shù)人員為您解答（或返廠進(jìn)行維修）

本文由鶴壁華諾煤檢儀器整理編輯，僅供廣大煤質(zhì)化驗工作者學(xué)習(xí)參考。

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